新疆是一个采暖期较长的地区，近年来集中供热系统发展十分迅速，已具备相当规模。单个系统的供热的能力增大，不少系统总供热面积已达到几千万平方米，热网主干线作用半径加长，有的系统已达到30km以上；热网管径加大，最大已达到DN1400；热媒压力及温度参数提高，有的系统最大已超过常用的1.6Mpa，热网的类型已有单热源枝状发展到多热源环状，水力工况更加复杂。由于管道及部件材质，敷设方式、环境、施工方法及管理等诸多因素的影响，各地热网故障不断发生。特别是随着系统的扩大和运行时间的增长，产生事故的经济损失和-影响更为严重。
波纹补偿器热网由管道和管件附件构成，因此将热网的故障分为管道故障和管件附件故障两大类。
一、管道故障
管道腐蚀是波纹补偿器热网故障的最主要原因，腐蚀可分为内腐蚀和外腐蚀。
1、管道内腐蚀
管道的内腐蚀是由管内介质引起的腐蚀，与管内介质及运行参数有关。主要来自溶解氧腐蚀、游离CO2腐蚀、气泡点蚀。
2、管道外腐蚀
管道的外腐蚀是由管道外表面的介质引起的腐蚀，较内腐蚀更为严重，与热力管道所处的环境和温度、管道质量和温度、防腐结构的完好程度有关。
部分小区由于管网老化严重，容易出现事故漏水。当失水量较大时，应及时排查。某小区某次事故失水，运行人员虽然发现了事故，但在查找过程中发现管道具体走向不明确，部分地沟未清理而无法通行、无法及时排除故障，造成长时间的失水。
由于管理不善，在入口支管、干管大量裸露的情况，部分小区由于地沟内潮湿、或由于阀门泄露，导致主干管保温材料浸水，失去保温作用，从而导致保温热损失较大。
因此在供暖季结束后，应对波纹管补偿器供热管道进行集中排查，对裸露管网加强保温，对浸水失效保温材料及时更换，同时检查造成失效的原因，并采取相应措施。
二、管路附件故障
管路附件故障主要包括波纹补偿器和阀门等故障。
1、波纹补偿器损坏
近年来由金属波纹管损坏造成的事故逐年增加
1)波纹管补偿器在腐蚀介质作用下易发生局部腐蚀，其主要腐蚀形式为点蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀和腐蚀疲劳开裂。它用不锈钢制成不能经受水中的CL-腐蚀。
2)套筒补偿器损坏的形式主要有；套筒外管腐蚀、芯管破坏、填料冲蚀、芯管位移受限等。
2、阀门故障
导致阀门故障的主要原因如下：
(1)钢制阀门外壳被腐蚀；(2)铸铁阀门外壳开裂；(3)大型旁通管腐蚀；(4)小直径阀门腐蚀；(5)阀芯弯曲或掉下；(6)法兰盘漏水；(7)闸阀关闭不严。
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