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金属粉碎机采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

金属废钢外壳粉碎机，金属废钢外壳破碎机设备利用锤子击打的基本原理在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，待破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降低。该设备是恒吉机械在传统粉碎机设备的基础之上结合国内外行业和技术经验新研发生产的一款高效、绿色、环保、节能的金属破碎设备，深得广大废钢回收企业的青睐。

废钢粉碎机适应破碎废旧汽车壳、汽车钣金、汽车车厢板、废旧自行车，废旧摩托车，汽车驾驶室，汽车篓子、汽车门、文件柜，保险箱，汽车槽梆，汽车保险杠、各类汽车外壳、水箱、油轮、压块、油漆桶、机油桶、柴油桶、成串油漆桶、汽车油箱、汽车水箱、自行车架子、废旧自行车、废旧电视机、旧家电、废旧汽油桶、铜铝水箱、铝合金、废钢筋、废机铝、汽车散热器等中型废金属。出料范围5－100mm，形状为粉末颗粒状，球状。

特点与技术优势：
　　1.炼出的钢水与投入的废钢比例高；
　　2.每炉钢水的化学成分稳定；
　　3.钢水中的磷的含量低；
　　4.钢水中的硫的含量低；
　　5.和-废钢混合加料时，油漆桶团球可填充空隙，提高加料密度；
　　6.冶炼时，加料次数减少；
　　7.冶炼时，电极破损减少；
　　8.冶炼时，炉内受热均匀;
　　9.炉内耐火材料衬里的寿命延长；
　　10.冶炼时，空气污染减少；
　　11.冶炼时，技术操作比较容易；
　　12.每吨钢水的耗电量降低；