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锅炉布袋除尘器的组成

锅炉布袋除尘器主要通过上,下箱体,喷吹装置,过滤装置,气源,卸灰装置,风机等组成,可实现在线与离线自动清灰,在灰斗的下装有叶轮给料机或螺旋输送机等排灰装置,当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时,排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。

锅炉除尘器在目前使用中要数布袋除尘器效果最好，能够满足国家排放标准。锅炉布袋除尘器型高效长布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的除尘设备。

80吨锅炉布袋除尘器的特点：

1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻除尘布袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。

2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的-，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长除尘布袋，充分利用空间，占地面积小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高除尘布袋寿命。

4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

锅炉布袋除尘器运用的新技术：

锅炉除尘布袋选用：采用性价比高的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

除尘器保护技术：旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。同时在布袋除尘器前增加一级旋风收尘，能有效阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。

固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。

锅炉除尘设备效果：

锅炉除尘器的除尘效果通畅能达到99%以上，含尘气体排放浓度达到国家标准，是目前锅炉厂除尘必不可少的除尘设备，康鸿设计生产的锅炉除尘器采用先进除尘系统，为全国各地各个锅炉工况生产了不计其数的锅炉除尘器，除尘效果全部达标，受到多方好评。

80吨锅炉除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

2、80吨锅炉除尘器对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。

3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

 4、80吨锅炉除尘器系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑温度和温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。