产品详情

GLG915结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材.

产品介绍

适用范围

1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固.

2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘.

固化时间

基材温度(℃)

5

15

25

35

安装时间(min)

≥60

≥45

≥30

≥20

固化时间(h)

90

72

48

24

技术参数

物理性能

外观

A组分

褐色腻子

B组分

灰色腻子

粘度Pas

A组分

15~25

B组分

5~15

力学性能

内聚抗压强度

25℃3天

≥50

内聚抗拉强度MPa

25℃3天

≥25

钢-钢粘接抗剪强度MPa

25℃3天

≥20

钢-钢粘接抗拉强度MPa

25℃3天

≥25

钢-混凝土抗剪强度

25℃3天

C30混凝土破坏

耐久性能

钢-混凝土抗拉强度MPa

25℃3天

≥(C30混凝土破坏)

人工老化抗剪强度

2000h

强度下降≤10%

使用方法

粘钢加固施工要点:

混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制广力固粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理

包装规格

桶装

20kg/组

结构胶介绍

结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接.

非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接.

建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶应采用结构胶.

在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.

粘钢胶

特点

粘钢胶

产品类型:结构加固补强材料

产品名称: 粘钢胶

产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料.A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可.具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点.在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性.

用途

粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结.

性能

主要技术性能指标

组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18

胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) ~

抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1(产品分为1:1、2:1、3:1)

弹性模量 ? 操作温度(℃) -5 ~ 40

钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40

拉伸 35

钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6

5℃ 12~36

90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16

该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中-胶要求

工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理

说明

使用说明

1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用.

配胶注意事项

(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度.(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀.

2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物.

3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间小时.常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长.

施工要点

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方.用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净.钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗.混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压.

施工步骤

??施工流程

??混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收

??施工工序

??①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化.

??②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法.

??③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜.④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出.24小时后,可卸出加压和固定设施.

??⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理.

??用量

??配合比:A:B=2:1.

??用量:每平方米5-7kg左右.

维护注意事项

1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏.

2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定.

3.粘钢胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可.

4.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟.A、B胶配胶工具不得混用.包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存.

5.粘钢胶施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内.施工场所平均温度低于-5℃,建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上,并维持24小时以上.

6.粘钢胶胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且粘钢胶胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备必要的安全帽、工作服、手套等.人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净.

7.周围环境温度越高,可操作时间越短.预估适用期内的每次配粘钢胶量,以避免不必要的浪费.