产品详情

安装试车

1、安装前可根据原材料来源选好地形.

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定.

3、电机应安在与进料口相反的方向.

4、电器设备位置以使用方便为佳.

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固.

6、检查机体内是否落入金属物或-不易破碎的杂物.

7、检查轴承内是否的适当的润滑油.

8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车.

锤式破碎机运转中的检查和操作:

在破碎机的正常运转中,如遇突然停车,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车.

注意;破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理,严禁运转的设备进行检查.在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料蓖条的磨埙情况.

锤式破碎机产品概述

锤式破碎机适用于中硬及以下各种物料的破碎作业,具有结构独特、操作方式简便、高效节能、产品粒型好,排料粒度大小可调、节约成本等特点.

适用范围

应用领域:广泛应用于建材行业的石料破碎、公路铁路的建设和-应用石料的工业.

适用物料:用于中硬及以下各种物料的破碎作业.

锤式破碎机结构组成在破碎设备中 ,使用的破碎原理也是结合了击打、反击和研磨原理,面世以来就成为了中硬度领域和脆性领域的专用破碎设备.该设备主要破碎部件使用的都是 新工艺铸造,结构紧凑、造型美观、维修方便等优点突出了它使用的广泛性. 锤式破碎机组成结构可以分为破碎部件组成和筛分部件组成.破碎部分的锤头是由销轴链接在排挂垂体之间由主轴传送动力,这样锤子在磨损之后可以进行调整和更换,增加耐磨件的使用寿命,为了使转子能够更加的平稳另一端还安装了一个固有的飞轮来进行平衡,机壳就是这些部件的主要载体.锤式破碎机的筛分部件安装在设备的出料口端,筛板的两端装在横梁上,外端由压板压紧与转子运动的方向垂直安装.筛板中间部位成凹形,这是为了方便物料的排出也是在锤头和筛板之间的距离形成一致,对于那些没有破碎合格的物料再次进行击打研磨破碎,使其能够排出机体.