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陶瓷纤维模块又称陶瓷纤维组件.随着"模块"生产技术的发展,品种的扩大和技术性能提高,使工业窑炉纤维炉衬突破了传统的结构和施工方法,呈现全新面貌.这表现在以各种叠堆式模块和预制模块炉衬取代传统的层铺式炉衬结构.以预制纤维模块砌筑纤维炉衬的优点有以下几方面.

1.施工简单、安装方便、节省工时.纤维炉衬维修时无需大面积拆除,只需要换损坏部位的纤维模块即可迅速恢复生产.

2.陶瓷纤维模块加工时采取了预压缩,能补偿"模块"在高温下的收缩,不仅减少了纤维炉衬加热线收缩量,同条件下较传统层铺式纤维炉衬可提高使用温度50℃以上.

3.具有优良的抗风蚀性能,传统层铺式纤维炉衬900℃下抗风蚀性能最大为10m/s,而纤维模块炉衬最大抗风蚀性能可达30m/s以上.如预制纤维模块含无机结合剂,其抗风蚀性能可达50m/s.

4.纤维模块的锚固件不暴露于纤维炉衬热面,无需采用昂贵的耐热合金、陶瓷及氮化硅等材质作为锚固件.

陶瓷纤维模块炉衬,属于热流方向与纤维呈垂直布置的炉衬结构.为此,纤维模块炉衬的导热系数值较传统层铺式纤维炉衬导热系数稍高,这在纤维炉衬结构设计时予以考虑.

陶瓷纤维模块分类  

1)按陶瓷纤维组件固定方式可划分为硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块.折叠块—即将体积密度128kg/m3(或96kg/m3)的针刺毯折叠成手风琴状压缩到180—220kg/m3捆扎,在现场施工时插入锚固件固定;模块—即在生产过程中,将锚固件预埋在折叠块内,安装时只需用螺栓、螺母等配合固定即可;

2)模块种类

根据对应材质的陶瓷纤维毯进行级别分类;

根据锚固件样式的不同,同种材质的模块又可分为几种固定形式.

硅酸铝纤维模块生产工艺流程:

原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压,切割,经修整后送入质检,包装入库.

硅酸铝纤维模块应用:冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬.

硅酸铝纤维模块优势:

a.制作过程采用中采用机械压缩、切割,保证回弹率大,尺寸精准;

b.纤维组块结构样式多.可根据异型部位制作异型块;

c.锚固方式多.可根据不同炉型、不同操作工艺要求,提供安全、合理的结构形式;

d.生产能力大;

陶瓷纤维模块耐温

陶瓷纤维模块,由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成.

陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型,1260标准型,1260高纯型,1400高铝型,1400低锆型和1430含锆型.24小时使用温度分别为850度,950度,1050度,1150度,1200度和1260度.

陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比.温度越高,价格相对越高.

金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产,颜色洁白,尺寸规整,是工业窑炉保温的不二选择!

陶瓷纤维模块层叠块

陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式,按照陶瓷纤维毯的五种型号,选用对应的材质,层叠后采用5t压力机压制打包而成.

陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能,低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式.

层叠块由于其简便的安装方式,大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域,比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等.

层叠模块的容重可按客户要求加工,常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3.

常用规格

长×宽×厚(mm)200×100×(30-100)

长×宽×厚(mm)300×300×(50-100)

包装方式:纸箱包装.