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隧道窑概述

隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉,是一种连续生产的热工设备.按烧成温度可分为低温隧道窑(1000～1350℃)、中温隧道窑(1350～1550℃)、高温隧道窑(1550～1750℃)和超高温隧道窑(1750～1950℃).按窑内运输设备可分为车式隧道窑、推板隧道窑、辊底遂道窑、输送带隧道窑、步进式隧道窑等.一般烧结砖的烧结温度在950℃～1050℃之间,所以烧结砖隧道窑属于低温隧道窑,并且大都是窑车式隧道窑.

烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带.

隧道窑维修与改造的常见形式及解决方案

隧道窑维修与改造的形式多种多样,下面就几种常见形式做简单介绍:

●拱顶改陶瓷纤维平吊顶

顺序:测量设计,拆掉拱顶,焊接钢结构,模块安装,涂刷高温表面固化剂,起花墙,搭接预制板.

●吊板砖改陶瓷纤维平吊顶

●拱顶陶瓷纤维挡风板改造

顺序:挖槽,移除重质挡风砖,更换为轻质陶瓷纤维挡风板,用金石专有S304固定夹条固定,最后纤维毯从两侧塞紧.

●陶瓷纤维炉衬——掉块

更换顺序:做好更换组合块,焊接固定钢槽,割掉弯曲钢结构,用专用工具固定相邻模块,取出损毁模块,把做好的组合块填充压实,打开打包带,如有漏火部位,用纤维毯填充塞实或用珍珠岩加高温粘结剂浇注.

●轮窑窑顶改造

●轮窑窑门改造

●地沟窑窑顶改造

技术优势

●长纤维成型毯、模块、折叠块:熔融甩丝长纤维100-150mm,纤维直径均匀3-5μm、渣球含量低,抗拉强度高-,是喷吹纤维的2-3倍.

●隧道窑平吊顶抗侵蚀组合块专用——双面针刺甩丝毯:甩丝长纤维经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度,使得纤维毯变得坚韧和高回弹性,所以抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度都比单面针刺毯有较大的提高.

●投煤孔制作简单:投煤孔可以现场制作,采用小于投煤孔直径的钢管一端加工成锯齿状,在保温层上旋出孔来.

●化学稳定性好,耐酸碱腐蚀:燃煤产生大量二氧化硫气体,与砖坯中烘出的水蒸气形成硫酸有很强腐蚀性,陶瓷纤维在该腐蚀环境下仍能长期保持使用性能.

陶瓷纤维炉衬性能优势

陶瓷纤维炉衬作为一种轻质、高效的耐火绝热炉衬,与传统的耐火材料炉衬相比,具有以下技术性能优势:

1.低容重

2.低热容量

3.低导热率

4.施工简便,无需留设膨胀缝.

5.使用范围广

6.抗热震

7.抗机械震动

8.不需烘炉,炉衬施工完毕即可投入使用.

9.隔音性能好,能显著降低噪声污染.

10.陶瓷纤维炉衬的高热敏性,更能适应加热炉的自动化控制.

11.陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定,除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀,与铅、铝、铜液不浸润.