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井式渗碳炉概述

井式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进行气体渗碳,适用于杆类,长轴类零件的热处理.井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热.

井式渗碳炉保温渗碳炉炉温一般为950～1000℃.

井式渗碳炉保温结构

● 井式渗碳炉耐火保温炉墙部分:总保温厚度为300mm,由热面到冷面依次为陶瓷纤维折叠块+层铺毯的复合炉衬结构,其中折叠块厚度为270mm,材质为高纯型;背衬层由二层厚度为20mm纤维毯压缩到30mm.

陶瓷纤维折叠块的组合固定结构方式采用人字架和穿筋,配套锚固件的材质确定为1Cr18Ni9Ti.

炉墙各测温、测压点,可在纤维炉衬上现场开孔,但炉衬详细设计中,应将纤维模块的锚固钉位置避开开孔位置.

● 井式渗碳炉耐火保温炉底部分:采用模块+层铺毯炉衬结构,总厚度250mm,由热面到冷面依次为模块(厚度为200mm),层铺(厚度为50mm)

温馨提示:所有井式渗碳炉陶瓷纤维模块安装完毕后,需在纤维表面喷刷高温固化剂,形成硬膜保护层,具有耐风速冲刷和燃料化学侵蚀.

技术优势

● 兵列式加补偿毯,防贯通缝:纤维模块的排列方式采用"兵列式",每列纤维块之间采用高纯型纤维毯对折后压缩填塞,以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩,避免"拼花地板式"排列方式中贯通孔的出现,炉墙部位补偿毯强行压入纤维模块上,无需穿钉固定.

● 菱形件式纤维模块,减少热桥:模块作为一种新型的多用途高温隔热体,与传统的纤维毯层铺结构相比,锚固件冷面固定,不直接暴露于工作热面,既减少了热桥的形成,又降低了锚固件材质等级,进而降低了锚固件的造价;同时,提高了纤维壁衬的抗风蚀性能.

● 纤维炉衬,热敏性好,渗碳均匀:用超轻质节能炉衬材料(陶瓷纤维),纤维炉衬的高热敏性更能适应工业窑炉的自动化控制.使得渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗碳质量.