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铸造机床铸件时,在铸铁中加入硅、锰、镁、铝、铜等合金元素,提高机床铸件强度.我厂采用   先进铸造技术,形成机床各部分构件,使之达到高抗震性和高刚性,大大提高了机床铸件的吸震能力,从而保证了机床的稳定性.机床铸件采用   优化设计,分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大机床铸件的尺寸,使之尽可能的降低重量,承载   大的负荷.机床床身铸件为三角形受力结构设计,机床立柱铸件为A形结构设计,   排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动,从而提高机床工作台的承载量.

利用树脂砂型铸造机床铸件的优点:

1、树脂砂型刚度好,浇注初期,砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除机床铸件缩孔、缩松缺陷,实现机床铸件的少冒口、无冒口铸造.

2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋哺树脂自硬砂造型.当金属液浇入机床铸件铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型机床铸件.

3、相对来说,消失模铸造对于生产单件机床铸件等大型铸件,较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率.利用树脂砂型铸造的机床铸件具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.

机床铸件非加工表面和外观质量对机床铸件商品性颇有影响,它们包括:

1、机床铸件的表面凹凸度(涨箱、缩陷和夹砂);

2、机床铸件的表面或内腔清洁度(粘砂、粘"涂料层");

3、机床铸件的平面度偏差(非加工面起伏不平);

4、机床铸件的表面粗糙度;

5、机床铸件的轮廓清晰度(凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度,用肉眼评定).