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ISO9001:2015标准中的过程方法是将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效地得到期望

的结果.

●有序化管理的途径;

●过程的策划;

●过程的评价.

实现组织的有序化管理的途径是所有的活动都能得到分门别类的控制.要使组织的所有活动都得到识

别,唯一科学的方法就是过程的方法.2008版ISO9000族标准把过程的概念加以改进,对任何有的输入和

输出的过程都要从管理职责、资源管理、产品实现和持续改进的四个方面来识别控制因素.这种过程识别

方法包含了所有的管理都必须是闭环的原则.这种原则更细致的表示就是PDCA循环.

过程方法的的一个重点是过程是需要策划的.这是因为过程是将输入转化为输出的结果,而将输入转

化为同样的输出可以有不同的过程,寻找最佳的活动以及最佳的控制方案就是策划的过程.在控制方案上

,需要对每个具体的活动进行风险、失效等必要的分析,才能真正的实现策划的目的,而目前我国的绝大

多数企业却没有进行过这样科学地分析,因此,在管理上就自然暴露出控制不足,尤其体现在成本控制还

有很大的潜力可挖、技术改进不足的一系列问题上.

过程方法的另外一个重点是过程需要评价.评价的方式根据过程的不同特点,可以有检验、定性问题

的定量话评价、统计分析等一系列方法.但是,需要特别指出的是,这种评价的目的在于持续改进,而不

是简单地作为放行的一种手段.比如产品检验,它一方面是产品是否放行的的手段,另一方面又是为判断

产品趋势做数据积累的基础,只有对这些数据进行了充分的分析,才能实现产品的 最终改进.

质量管理体系在企业中的地位是通过与管理体系的融合程度来体现的,融合得不好,质量管理体系的效用就会大打折扣.

    实践中发现,认证机构和被认证组织彼此所关注的目标存在着不易弥合的距离,原因大致有如下几个方面:

某些组织在引入ISO9000质量管理理念并建立质量管理体系后,只是片断地吸收、部分地采用,把凌乱的方法或者只言片语当成法宝,忽视了质量管理体系的整体性和系统性,不能达到应有的效果;

有的企业为行销好看或投标的需要,并没有真正把ISO9000的理念融入日常管理或工作流程中,甚至使质量管理体系成为一个"外挂系统",不仅不能发挥应有的作用并达到应有的质量效果,反而成了包袱;

某些咨询和认证机构并不关心质量管理体系在组织中的地位给予-管理方法、体系融合的程度,而企业又通常缺乏专业知识和必要的人力资源把一套完整、有机的体系与-管理方法、体系融合起来;

    部分认证机构不对客户的质量管理体系运行作认真客观的评价,使认证仅仅是"材料上通过",在组织缺乏自主要求的时候,质量管理体系就形同虚设;

    不少企业在准备认证时,用统计报表应付认证机构对统计技术的要求,编制与统计技术有关的程序性文件也不知从何处下手.

还有些企业在管理方法上盲目追求"先进",没有根据自身的水平踏踏实实地落实基础工作,结果是企业的质量管理体系文件中使用了不少时髦的新名词、新概念,但实际连最基本的过程控制乃至检验工作还没有健全.

上述问题引发的矛盾,比较集中地体现在质量管理体系在企业管理中的地位和应用过程.一方面,质量管理体系没有发挥应有的效用,甚至质量管理与控制的作用并不明显,有些管理者还出现了"质量管理疲劳",认为"质量管理体系也就那么回事".另一方面,许多经过认证的企业苦于没有一种简约、系统、全面的主导管理体系为主干,将一些先进的管理理念、模式及方法串联融合起来,并体现在产品实现的过程中,因而在产品实现的过程中常常挂一漏万,只得针对出现的问题不断制定、修改各种制度、方法、措施.因此,企业在质量改进、质量控制与管理体系方面存在不少链接和融合的问题,使先进的理念、模式、方法不能实施.

面对这些现象,企业应建立全面的、具有相容性的主导管理体系,保证企业质量管理能够健康协调发展.实际上,任何组织在实际操作中都不可能在正常的生产运作之外单独运行质量管理体系,所以,如何将质量管理体系与日常生产管理融合在一起,使摆在组织管理者面前的一个重要课题.每个组织的管理模式、文化、素质、环境、产品、组织理事、组织成熟度及利益相关者的期望都有其相对独特性,很难形成一种可以套用的固定公式,也不是外人可以代劳的.

ISO9000质量管理体系不仅是一种质量管理、管理控制手段,还是一个能满足从采购到加工生产过程再到交付顾客及持续改进等一系列紧密相扣并在各环节受到监测、控制的管理体系,覆盖了生产运作的各个流程.因此,ISO9000质量体系不仅可以作为质量控制标准,更是一个可以贯通全部产品实现过程的主导管理体系.

把ISO9000质量管理体系导入企业使之成为主导管理体系,还必须由企业的最高管理者统筹建立和实施.组织的最高管理者应该对ISO9000质量管理体系仅仅视为质量控制手段的认识,才能知道体系的导入及与各种管理方法、模式和文化的融合,这种改进对组织来说是全流程和全方位的.

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