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高温网带式热处理炉一般是由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉.主要用于粉末冶金制品烧结与金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺,适用于小零件的热处理.

炉温:1150℃(冶金),750℃(催化).

整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成.炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成.网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成.

高温网带式热处理炉炉体采用型钢与钢板焊接而成,炉壳内用轻质泡沫耐火砖和硅酸铝耐火纤维砌成贯通式的炉膛,减少炉衬的蓄热量.

网带窑炉保温结构:

举例烟气脱硝蜂窝陶瓷催化剂生产用网带窑保温结构:

窑炉长度:22m～58m;窑炉宽度:～

烧成温度:480 ℃～620℃;温度:750 ℃

网带窑保温材料选择:标准陶瓷纤维模块+标准陶瓷纤维毯复合保温

炉墙:270mm陶瓷纤维模块289+30mm背衬毯

炉顶:300mm陶瓷纤维模块289+50mm背衬毯H

技术优势:

● 网带式热处理炉保温,炉顶保温轻松搭配得适合的保温厚度,保持炉墙和炉顶散热量相同,外表面温度一致.

● 网带炉采用全纤维炉衬,减少炉墙蓄热和热惯性,缩短升温时间,提高控制精度,降低炉壳表面温升,减少热损失,提高热效率,达高效节能目的.

● 网带窑保温炉膛全部采用纤维结构,耐火纤维的良好砌筑,绝热性好,尽量降低炉顶钢结构的温度以减少变形

陶瓷纤维炉衬的安装方法:

(1)炉板除锈——将模块螺栓焊接在板上——取出模块——将模块导向杆拧到螺杆的小头上——将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上——采用专用扳手将螺母拧紧到螺杆上——拧下导向杆——依次进行-模块的安装——抽出模块中心塑料管——拆开模块-带——安装下一排折叠模块

(2)锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差;

先将背衬层安装完毕,再施工纤维模块;

先安装炉顶模块在安装炉墙;

炉墙模块的安装应从底部开始向上安装;

模块的排列方式多采用同向"并列式"排列,安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯;

顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺衬补偿毯.

(3)折叠模块安装完成后应仔细检查,大于55mm的缝隙应填塞补偿毯;

纤维毯填塞完毕后,用方木板将折叠模块表面拍平.