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SMT相比传统的过孔插装技术具有如下主要优势:


(1)更小的元器件.2012年即实现*(* in: 01005),并有更小型化的发展趋势


(2)更高的元件密度(单位面积内的元件数)以及单个元件更多的连接数


(3)更高的连接密度


(4)更低的成本和时间(上线生产)


(5)PCB设计和制作中更少的孔


(6)更加简单快速的贴装


(7)元件贴装中的微小错误会因为融化锡膏的表面张力自动拉伸修复


(8)元件可以在板的上下两面进行贴装焊接


(9)更低的电阻和电感效应,导致更少的RF信号效应


(10)在振动和跌落情况下更好的机械性能


(11)很多SMT元件相比插件元件要更加便宜


(12)更好的EMC性能,鉴于更小的电磁线圈从而产生更低的电磁辐射


SMT劣势


(1)因为更小尺寸和SMD引线间距,贴装或者元件层面的手工维修更加困难,需要专业熟练工人和更贵的返修工具进行操作


(2)SMD元件不能直接用于插入式母板(一种快速测试打样工具),需要定制一块PCB或者将SMD元件焊接到引脚载具上.


(3)SMD焊锡连接可能在热力循环中被灌注成分损坏


(4)SMT焊接连接处变得更小,间距越来越小,导致SMT工艺要求精度更高


(5)SMT不适于大体积、高能、高电压元件,例如电源电路中的变压器等,将SMT和插件工艺融合在一起,是比较常见的.


(6)SMT不适用于频繁机械应力的应用中,比如一些连接器,作为接口同外部连接,频发拔插对于焊接的稳定性提出了挑战.

江西英特丽已经确立业务整体战略.公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础(EMS),以智能制造整体解决方案为亮点(IMS),以新产品开发为发展(R&D).

公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的"智慧工厂",力争成为行业内"智慧工厂"的标杆企业.除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外,我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业.同时,我们将积极进行产学研的合作,挖掘招募研发人才,积极整合研发公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展.