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铼金铁砂铁粉介绍:

      铁砂由铁丸经热处理后破碎而成,硬度高、棱角锋利、其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性,特别用对刻蚀和刮削要求较高的金属表面处理,也常用于室外喷砂作业的表面处理工程.

铁砂特点:硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好,经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准.表面粗糙度达25--100um,从而增加了金属表面的接触面,提高了涂抹的表面附着力,对细化金属表面强化金属结构,具有十分显著的经济效益,是目前国内外**进**的清理喷抛、除锈和强化的优质材料.

铁砂分类包括铁砂丸、喷涂铁砂、雾化铁砂、配重铁砂.

配重铁砂:用于配重或压重用的铁砂、铁矿砂;一般配重铁砂比重为—(堆积密度—)之间,规格:-,客户常以排水密度(真比重即排水密度)来作为购买指标.不同的配重产品需要不同比重的配重铁砂.  小比重配重铁砂:-吨/立方米堆重-吨/立方米  -重配重铁砂:-吨/立方米堆重-吨/立方米.

铼金铁砂铁粉工艺流程:

      还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁.还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原,一次还原就是固体碳还原制取海绵铁,一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁.二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品.用还原法所生产的优质铁粉,各项参数达标,Fe≥98%,碳≤%,磷和硫都小于%,氢损为～%.

      电焊条用还原铁粉,在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率.化工用还原铁粉,主要用于化工催化剂,贵金属还原,合金添加,铜置换等.

     切割不锈钢铁粉,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度.

铼金铁砂铁粉用途:

铁砂丸主要用于钢材表面喷砂预处理.由铁丸热处理后破碎成的铁砂,硬度高、棱角锋利、其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性.特别用对刻蚀和刮削要求较高的金属表面处理,也常用于室外喷砂作业的表面处理工程.

喷涂铁砂主要用于铜、铝材的抛光.硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱.该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料.尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点,成为喷砂工艺用磨料的**;同时更是喷砂除锈,清理工件,研磨抛光的理想材料.

配重铁砂:体育用品和健身用品配重、电器配重块配重、混凝土配重、船体大型机械工程机械压重,耐磨工程如机场跑道、桥梁路面、码头、桥梁、炼钢厂等.

铼金铁砂铁粉应用:

     主要用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电、防辐射,也用于船舶大型机械工程机械压重,体育用品的配重;建筑耐磨材料,耐磨工程,如:飞机跑道、桥梁道路、港口、码头、泄洪洞、炼钢厂等.

注意事项:

1、运输与装卸:铁砂在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少包装破碎,影响使用.

2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和其它物质,影响使用效果、存放要远离污染源.

3、严禁水浸:铁砂属于铁质物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要**防止水浸,因水浸后,容易生锈,严重影响使用效果.