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3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢, 是目前各国应用较广泛的一种塑料模具钢。由美国AISI的P20转化过来的预硬性塑料模具钢, 并已纳入国标。经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能, 机械加工成形后, 型腔变形及尺寸变化小, 经热处理后可提高表面硬度和模具使用寿命。

该钢具有较好的淬透性及一定的韧性, 可以进行渗碳, 渗碳淬火后表面硬度可达65HRC, 具有较高的热硬度及耐磨性。因供货状态已进行了预硬化处理, 可直接加工成形后抛光、装配。

该钢经渗碳、渗氮、氮碳共渗或离子渗氮后再抛光, 表面粗糙度可以降到0.03μm左右, 模具表面光亮度可进一步提高, 而且模具使用寿命大大提高。对于要改锻成坯料后再加工成形的模具, 其工艺路线为:下料叶改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理 (34~42HRC) →机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→装配。

状态供货

塑料模具用扁钢 YB/T 094-1997 规定:扁钢宽度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度条件下供货。预硬态, 硬度≤28HRC; 退火态, 硬度≤22HRC

化学成分

C	Si	Mn	Cr	Mo	P,S
0.28-0.40	0.20-0.80	0.60-1.00	1.40-2.00	0.30-0.55	≤0.030

工艺性能

锻造。加热温度1100-1150℃，始锻温度1050-1100℃，终锻温度≥850℃，锻后空冷。

退火。加热温度850℃，保温2-4h,等温温度720℃，保温4-6h,炉冷至500℃，出炉空冷。

淬火及回火。淬火加热温度860-870℃，油淬，540-580℃回火。预硬态硬度为30-35HRC。

化学热处理。3Cr2Mo模具钢具有较好的淬透性及一定的韧性，可以进行渗碳，渗碳淬火后表面硬度可达65HRC。具有较高的热硬度及耐磨性。

力学性能

850℃淬火，550℃回火的3Cr2Mo模具钢室温力学性能如下表

硬度HRC	σb (MPa)	σ0.2(MPa)	δ5(%)	ψ(%)	αk(J/ cm2)
30	1250	1140	14	58	11.5

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm。

2) 线胀系数：温度 18 ~100℃/18 ~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C/18 ~600℃/18 ~700℃, 线胀系数 11.9 ×10K/12.20 ×10K/12. 50×10K/12. 81 ×10K/13.11 ×10K/13.41×10K/13.71×10K

3) 弹性模量: (20°C) 212000MPa, 切变模量 (室温) 为825000MPa, 泊桑比0.288

4) 热导率: 温度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,热导率36.0 [W/ (m·K)] /33.4[W/ (m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)]