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自动化高温好氧发酵罐一人可操控

高温好氧发酵罐基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中最主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。 

畜禽养殖产生的粪便及生活垃圾，经过车辆运输，至畜禽粪便发酵机，经发酵处理，得到有机肥，再经包装成带，即可得到有机肥产品，再运往农田进行施肥，农田里生长的农作物又可进行畜禽养殖。

高温好氧发酵罐作为济宁市力扬环保节能设备制造有限公司主要产品之一，其工作原理为将生物发酵技术运用到造福人类生活中去，即将畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入发酵罐中。在此期间，智能高温好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的最佳温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好痒细菌提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的技术，微观上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将废弃物中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。污泥高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。其特点能耗低，运行成本低。并且设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程。大大的减少生产过程中人力物力的投入，极大地降低生产成本。

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