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牙刷对于每个人来说都非常的熟悉，毕竟大家天天使用。但是它的工艺也是非常的繁琐。下面折叠牙刷厂家为大家简单介绍一下牙刷的生产工艺以及生产时需要注意的问题。

生产牙刷需要准备的硬件设备有，牙刷磨具、注塑机、注胶机、栽毛机、磨毛机、热盒机、热盒磨具，最基本的就是这些机器。

    首先根据要生产的牙刷颜色进行拌料子，用塑料颗粒与颗粒颜色进行搅拌，搅拌均匀后放入注塑机里高温成型。pp材质的塑料颗粒需要用冷水浸泡冷却，ps颗粒注塑的时候用电风扇进行冷却。一磨一般有8支或者12支牙刷连在一起出来，在用剪刀剪下来。在注塑的时候，如果不注意冷却容易出现次品。注塑的时候牙刷手柄上有可能出现油斑，这样的情况就是磨具漏油，需要修理。注塑这个过程是最慢的，一般1分钟左右才能出来一磨。如果是一次成型的牙刷，这就是刷柄，然后栽毛，修毛，裸刷就出来了。如果是二次或三次成型的刷子就需要进行注胶。

    然后二次成型或三次成型的需要进行注胶，注胶也是需要拌原料，在拌料的时候一定要均匀，这样才能避免颜色浅淡。注胶时还容易出现跑胶、缺胶、气泡的问题，这些现象都是次品的表现形式。注胶需要的时间相对的短一些，一般一磨能生产8支牙刷。

    待注胶完成后才能进行栽毛，刷毛一般分为两种，尼龙毛和磨尖丝刷毛。刷毛的软硬程度根据刷毛的粗细来分，越粗越硬。栽毛调机器的时候一定要测试刷毛的拉力有没有达标，不能会出现脱毛现象，这一步是非常重要的，如果没有早早的发现，那这个损失是非常大的。栽毛时还容易出现掉眼子问题，一但出现这样的问题，就是次品。

    磨毛可以把刷毛做成不同的形状，如磨平毛、波浪毛等等。尼龙丝的牙刷需要磨毛，尖毛的牙刷就不需要这一步，直接去修毛。修毛就是把不整齐的刷毛拔掉，再一次检查是否有次品牙刷挑选出来。刷毛修好后还需要清洗，烘干。

    最后就是包装，包装一般分为两种，裸刷包装和纸卡包装。裸刷包装分为opp袋+透明袋包装，或者是opp袋+中盒包装，或者直接用透明袋包装。纸卡包装就需要热盒机器了，热盒机上也是需要磨具，这样才能做出不同的卡型。在包装时先要把牙刷放到吸塑里面去，然后在用热盒机器把吸塑和底片粘到一起并切割下来。最后用卡座或者中盒包装，放入外箱，打包机打包，就这样一箱成品出来了。打热盒的时候要注意温度，不能会出现吸塑底片炸开，产生次品。

    牙刷虽然很小巧很简单，但是做成成品的步骤也是非常的多，注意点也不少。

    下面教大家一个小技巧，如果牙刷的刷毛压倒了，可以用开水烫一下，立马会苏醒过来，非常有效哦

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