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        现在很多地方都已经使用稻壳炭化炉来进行制炭，使用设备制炭，环保高效，周期短，缺点就是投资比较大。所以现在有些地方扔在使用土窑制炭。相比炭化炉来讲，土窑确实投资很少，但是会产生大量的烟雾，会对环境造成很大的伤害。巩义金禾作为专业的木炭机厂家，也对土窑做过一些研究，欢迎咨询。土窑利用水浸处理烟气：水浸方法就是让烟气通过水池的沉淀，这种方法需要在木炭机设备旁边建一水池，将土窑或者炭化炉的烟气通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，土窑产生的烟气在池水中行走的过程中，产生的木焦油和木醋液会被迅速的凝结而沉入水低，少量木煤气会从水面排出。这样可以将土窑释放的烟气减少一半以上。注意一点：水浸这种方法的原理实际是冷凝而非溶解，除了蒸发而损失的少量水外，其余的部分可以反复的使用，沉在水底的淤积物需要定期清除。
        烟筒串联，集中排放：这种方法比较简单些，没有什么技术含量，成本投入低。土窑或者炭化炉的烟气经过公共烟道引入大烟囱并集中排放高空，使用这种方法时需要在炭化的初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管，以便观察土窑烟气的变化情况。
        冷凝回收：冷凝回收投入的成本比较高，但是可以回收木焦油和木醋液。这种投资成本比较大，需要增加新的设备：冷凝塔与分离罐，如果想得到更高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做较大的投资进行改进，对于一般的木炭厂这种回收的代价显然过于高。炭化炉有三种：干馏式，轨道式，气化式炭化速度快，所有的干蒸馏炭化一般在24小时内都可以出炭