电磁加热器链条炉排的运行操作

1) 电磁加热器点火操作步骤

a) 将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20~30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧绵纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉渣，防止冷空气大量进入。

b) 点燃引火物,缓慢转动炉排,将火送到距离煤闸板1~1.5米后停止炉排转动。

c) 当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤层闸板,保持煤层厚度为70~100毫米,缓慢转动炉排,并调节引风机,使炉膛负压接近零,以加快燃烧。

d) 当燃烧的煤随炉排转动至第二、三、四各个风门时，适当打开该处风门，使燃烧继续。

e) 当底火铺满炉排后，适当加厚煤层，相应加大风量，维持炉膛负压2~3毫米水柱。

2)　电磁加热器燃烧调整 电磁加热器链条炉排的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度和鼓、引风机。

a) 煤层厚度 煤层厚度适当时,在煤闸板前200毫米处开始着火,距离挡渣铁(老鹰铁)前400毫米处燃尽,对粘结性强的烟煤应稍薄些,粘结性弱的烟煤稍厚些。

b) 炉排速度 正常的炉排速度，应保持整个炉排面上有2/3火床，在挡渣铁附近不再有红火。当供热量增加时，炉排速度适当加快，可使火床延长;供热量减少时，炉排速度适当减慢，使火床缩短。电磁加热器

c) 通风量 正常运行时，炉排下各风室开度，应根据燃烧情况及时调整，燃用挥发份高的煤，鼓风量应集中在中间偏前处。燃用挥发份低的煤，风量要从前向后逐渐加大。减弱燃烧时，可关小送风机出口风门;强化燃烧时，则要增加送风量。鼓、引风机供风量应互相匹配，以维持炉膛前部负压2~3毫米水柱。

煤层厚度、炉排速度、送风量三者的调整互相关联，必须密切配合，才能保持燃烧正常。

双涵热能电磁加热设备厂家 —— 本文内容关键词:

郑州双涵热能设备有限公司始创于2008年，公司成立起就立足于工业电磁加热装置、感应加热电源、环保节能设备的研发、技术应用方案的提供解决。公司拥有雄厚的科研基础，超前的企业管理理念，先进的生产设备及卓越的科技人才，为国内外需加热企业提供优质的产品与服务。并获得广大客户的一致好评。在管道、流体、朔机、食品、化工、模具 印染 导热油炉等需要加热的工业设备处于全球领先地位。随着世界经济的快速增长，能源及原料的供应出现短缺现象，能源消耗速度十分惊人，随着制造业成本的增加、竞争日益激烈，节能环保已作为企业增效，降低经营成本，提高竞争力重要手段已经具有特别意义，并逐步被人们认识和接受。


本公司除定型产品外，还可以根据用户要求定制100-500KHZ高频、200-500千瓦中频、2.5-120千瓦电磁加热装置（机芯），还可免费提供相关行业的技术信息及配套的工装夹具，以保证性价比最佳化。


凭着“科技创新、以质取胜”的企业精神，“关注细节、精益求精”的工作作风，“节能环保、经久稳定”的产品制造标准，双涵热能不断科技创新，致力发展成为中国电磁加热采暖域最有影响力的节能电磁加热采暖品牌之一，努力发展成为国际一流的电磁加热采暖生产企业。