产品详情

挤压造粒机,有机肥造粒设备,有机肥颗粒造粒机,生物有机肥挤压造粒机

【生产能力】：0.7-5t/h
【电机功率】：15-55kw
【产品概述】：挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒设备
【主要特点】：适应性广、节能高效
【质量保证】：1年



对辊挤压造粒机设备特点：
 1)无需任何添加剂，干粉直接制粒。
 2)颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
 3)循环操作，实现连续生产。
 4)成品产量高。无干燥工艺,常温造粒,一次成形。
 5)成套设备、布局合理、技术先进。
 6)我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、试车投产一条龙服务。

对辊挤压制粒机用途特点：
1、对辊挤压造粒机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，见效快，经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。其中DZJ-Ⅱ型双输入轴造粒机机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用优质防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性更好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧凑，稳定性好，密封性好，噪音低，操作维修方便等优点！新机上市后就赢得了广大用户的好评!
3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。在一定程度上填补了国内空白，居国内领先水平，也是环保工程的推广项目！

对辊式挤压造粒机安装与调试:

1、安装：

造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、调试：

本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。

（1）压辊间隙调整

生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。

（2）球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题；

A、轴向对位在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位

周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为最好，对好后，即可拧紧8个连接螺栓。

对辊式挤压造粒机使用须知:

一、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

二、严禁物料内带有铁物进入，以免折断辊轴。

三、开机前齿轮处要抹黄干油。

四、链条、链轮处每7天抹黄干油。

五、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

六、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。

造粒机易损件清单

DGZ—1型                        DGZ—2型

1、滚动轴承  8套（7515、7516各4套）       7519   8套

2、辊皮       2件                           2件

3、齿轮       4件                           4件

4、柱销联轴节之柱销                        柱销联轴节之柱销

5、三角带     B2050    3根                 B2050    3根

6、链条链轮    6″                          6″

7、筛网       1                              1

造粒机常用问题的处理

对辊造粒机主要技术参数

注：1　设备按本厂技术图纸生产，
2 免费指导安装调试及现场工程制作。
3 本机保修期为一年（易损件除外）。
4 本价格含税不含运费价。如有什么意义，请咨询以下电话：
电话：0371-53721686    传真：0371-86112773   
技术部：13903860915    销售部：18638018989
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