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蒸汽回收机的工作原理简单地来说就是回收用气设备端产生的高温蒸汽冷凝水,经过一系列的处理之后再打回锅炉的过程,当然也可根据用户的不同需求进行供暖或者洗浴用水。在蒸汽间接加热系统中,随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热后,大量的高温冷凝水就会随之产生,这些高温冷凝水的温度一般在100℃以上,热焓值约占原蒸汽热焓的25%左右,所以说具有很高的利用价值,因其水质近于蒸馏水,且几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体,是良好的锅炉补给水。所以,充分回收并利用这些冷凝水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本,提高锅炉使用寿命,改善环境条件。
蒸汽回收机回收蒸汽冷凝水的过程是这样的:系统运行时,加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置,单一管线或多路管线压力相等时,凝结水直接进入回收装置;当多路管线的压力不等时,低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器,然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。
而且蒸汽回收机在回收蒸汽冷凝水上还具有以下的性能和特点:
● 机电一体化全自动控制、双泵自动切换运行,自动声光报警,运行安全可靠。
●热凝结水全部闭式回收,既无二次蒸汽外逸,又避免了冷凝水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染,回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。
●先进的汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术和汽蚀消除技术的运用,消除了离心泵的汽蚀现象,保证了泵的正常工作。
● 设计技术先进、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便 。
我公司最新研制的TY型蒸汽回收机采用的是全自动密闭式的冷凝水回收系统,也是当前比较先进的蒸汽冷凝水回收设备。该设备具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点,在蒸汽冷凝水的回收上效果更加明显,我们也期待为更多的有蒸汽冷凝水回收需求的用户提供最满意的回收方案。
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