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PCBA加工焊点失效的主要原因


1、元器件引脚不良:引脚被污染,或发生氧化,导致焊点失效.


2、PCB焊盘不良:镀层受污染,表面被氧化,发生翘曲现象.


3、焊料质量缺陷:组成不合理,杂质超标,出现氧化现象.


4、焊剂质量缺陷:低助焊性效率低下,具有高腐蚀性.


5、工艺参数控制缺陷:设计不合理,过程控制不好,设备调试偏差.


6、-辅助材料缺陷:如胶粘剂、清洗剂出现质量问题等.


PCBA加工焊点失效的解决方法


1、进行可靠性试验工作,也就是PCBA加工焊点的可靠性试验和分析,主要目的就是分析鉴定PCBA焊点的可靠性并为加工提供参考参数;


        2、在加工过程中提高焊点的可靠性,对于失效焊点进行仔细的分析并找出导致失效的原因,然后修正和改进设计工艺、结构参数、焊接工艺,提高PCBA加工成品率.

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